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《百吨工件“一吸即合”!千豪电永磁夹具破解重工焊接智造三大痛点》

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发布时间:

2025.08.07


[湖南·长沙] 在重型机械制造领域,动辄数吨的钢结构件焊接与转运,长期依赖吊索具与人工定位,效率低、安全隐患突出。千豪磁电最新研发的 “磐石系列”电永磁焊接夹具,正以颠覆性磁力技术重构产线逻辑——当机械臂末端装上这块“智慧磁铁”,工件吸附、分拣定位、焊接夹持三大环节首次实现全流程无人化贯通。

端拾器

一、磁力革命:一个夹具解锁三大场景

传统焊接线上,工件需经搬运、分拣、固定三道独立工序,而千豪电永磁夹具凭借 “通电励磁/断电保磁” 特性,首次实现单设备多功能集成:

吸附搬运:10秒内吸牢百吨工件,无惧倾斜翻转,比电磁铁节能90%

智能分拣:通过磁极分区控制,精准分离叠压钢板(视比特3D视觉系统协同定位)

焊接持固:断电后持续输出16kN/cm²强磁力,抗高温溅射,杜绝焊接变形

技术总监李明实测对比:“以往焊接工装液压系统占地15㎡,现在一块30cm见方的磁板全替代,换型时间从2小时缩短至3分钟。”

二、头部联姻:打造磁力智造闭环

千豪磁电的爆发式增长,源于与行业巨头的深度绑定:

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✅ 与发那科共建智能焊接岛
在工程机械龙头某重工的产线上,发那科机械臂搭载千豪夹具组成“磁力焊将”单元,实现吊装-定位-焊接全自动流转,工件定位精度达±0.05mm。

✅ 联袂视比特攻破分拣码垛
针对异形件杂乱堆叠难题,千豪磁板配合视比特AI分拣系统,通过动态调整磁吸点位,成功将汽车桥壳分拣效率提升300%,码垛规整度超国标Ⅱ级。

三、落地实证:成本与效能双杀

在徐工集团挖掘机车架生产线,千豪方案正创造惊人效益:

指标 传统模式 千豪磁电方案 提升幅度
单件流转耗时 42分钟 8分钟 ⬆️425%
夹持能耗 液压泵11kW/h 脉冲供电0.5kW/h ⬇️95%
工伤事故率 年均3.2起 0起 100%杜绝

四、行业前瞻:磁力智造生态崛起

“电永磁技术正在重工领域复制‘电动革命’。”千豪CTO王海峰指出,“未来三年,我们将开放磁控接口协议,让夹具成为智能产线的磁力中台。”

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